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      談談非標自動化設備裝配設計的具體準則

             對于非標自動化設備而言,是為了提高工廠生產效率,減少成本,提升產品的品質和產量,并且用來解決一些手工生產很難實現的一些工位及動作。因此對于設備的可靠性以及穩定性的要求是非常高的。這就要求設計工程師要對產品的工藝非常的了解,細致的分析出該設備應該達到哪些技術指標,才能夠滿足該產品通過設備進行生產時達到較小的甚至是零故障率,并且能夠達到客戶要求的生產速度。
           非標自動化設備的裝配設計準則如下:
             1、預留裝配活動空間準則:留有裝配工具和手的活動空間。
             2、防呆設計:有對稱的設計或有對稱的裝配孔位,即有防呆設計。
             3、一道工序只操作一個活動零件準則:裝配過程中,不必同時兼顧2個以上的活動零部件。
             4、裝配累積誤差受控準則:組合零件的累積誤差不會影響整機裝配后的外觀;裝配時是否需要特別控制。
             5、密封圈裝配過程光滑過渡準則:需要裝配密封圈等橡膠件的位置和裝配過道,邊角光滑過渡。
             6、清洗烘干排液便利準則:需清洗的機加件內腔體,應便于清洗液排出和烘干。
             7、加工過程表面要求:零件(如光學零件、板卡、FPC)的取放、存儲、表面清潔是否有特殊要求,該要求在圖紙中應有體現。
             8、標準工具準則:需用扳手擰緊螺紋的零部件,鎖緊部位應使用標準的固定扳手。
             9、非標自動化設備便于運送的原則:大批量裝配需上輸送帶時,構件要避免在帶上套勾連結(省分離工序);更好左右對稱結構,重心降低。
             10、便于方位識別的準則:正反/左右/前后對稱不用識別;有明顯幾何特征很好識別;內部特征在表面有明顯特征;避免近似結構,不可避免則增加其差別或不對稱性;不明顯的幾何特征:螺紋的右旋和左旋;硬度不同。
      2022/06/13 11:26:37 13 次

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